煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的固体废弃物，主要含有Al₂O₃、SiO₂及铁的氧化物等成分。通过合理工艺，可将其转化为具有实用价值的净水剂BAC（通常指碱式氯化铝等铝系净水剂）。以下对关键流程步骤进行解析：

1. 粉碎煤矸石的目的：增大反应接触面积，加快酸溶反应速率，使煤矸石中的有价成分（如铝、铁氧化物）更充分地与酸接触，提高后续浸出效率。

1. 滤渣Ⅰ的主要成分：煤矸石经酸浸（通常使用盐酸或硫酸）后，其中Al₂O₃和铁的氧化物溶于酸生成相应盐进入溶液，而SiO₂在酸中不溶，因此滤渣Ⅰ主要为二氧化硅（SiO₂），可能伴随少量未反应完全的杂质。

1. 步骤①煮沸过程的作用：在净水剂制造中，煮沸通常指酸浸后的溶液处理阶段。其目的包括：

• 促进酸与氧化物的反应完全，提高铝、铁等目标元素的浸出率；

• 蒸发部分水分，浓缩溶液，为后续水解聚合创造条件；

• 通过加热加速反应动力学，缩短生产周期；

• 可能促使部分杂质沉淀或挥发，初步纯化体系。

整个流程体现了固体废物资源化的思路，不仅降低了煤矸石堆积带来的环境压力，还生产出可用于水处理的净水剂，实现环境效益与经济效益的统一。后续步骤通常涉及pH调节、聚合熟化等，以形成具有高效絮凝作用的碱式多核羟基配合物（即BAC净水剂）。